1. 初期不純物選別:高度なインテリジェントスクリーニング装置を使用し、内蔵の高精度画像認識システムにより、刈草、砂、砂利など、ダウン原料に混入するあらゆる種類の破片を正確に識別して自動的に除去し、次のプロセスに入るダウン原料が高純度であることを確認し、その後の処理フローの良好な基盤を築きます。
2.徹底的な除塵と浄化:多段階の高効率濾過装置を備えた専門的な負圧真空技術を使用して、最初の選別を完了したダウンを完全かつ深く除塵します。密閉された処理空間では、強力な吸引力により羽毛の間に混ざった微細な塵が効果的に除去されるため、羽毛は最初に洗浄基準を満たし、その後の精製処理のためのクリーンな環境を作り出すことができます。
3. 正確なダウン分類: 自社開発のインテリジェントなダウン分類システムの助けを借りて、システムは高度な気流分離技術と正確な重量検出センサーを組み合わせています。粉砕されたダウンは、ダウンの密度、ふわふわ感、形態の違いに応じて、ダウン、仕様の異なる大、中、小の羽毛、およびさまざまな羽柄に正確に分別され、その後の目的の処理が可能になります。
4. 優しい洗浄と除染:特別に設計された環境に優しいウール洗浄装置には、厳格な環境認証を取得した母子グレードの安全なダウン洗浄剤が注入されます。洗浄剤には天然植物エキスを配合。穏やかな洗浄プロセス中に、ダウンの繊維に損傷を与えることなく、ダウンの表面に付着した油分、汚れ、臭いの原因を効果的に溶解して除去し、ダウンの自然な純度を完全に復元します。
5.効率的な遠心脱水:高速遠心脱水装置を使用し、速度と時間を正確に制御することで、洗浄されたダウン中の大量の水を短時間で素早く排出できます。独自の脱水構造設計により、ダウンは脱水プロセス中に良好なふわふわ感を維持し、繊維構造への損傷を軽減し、その後の乾燥プロセスのエネルギーと時間を節約できます。
6. 低温インテリジェント乾燥:高度なヒートポンプ乾燥技術を使用して、脱水ダウンを低温環境(40℃以下)でゆっくりと均一に乾燥させる専門的な低温ウール乾燥装置に移します。乾燥工程では、紫外線とオゾンによる消臭・殺菌技術を相乗して、羽毛をしっかり乾燥させるだけでなく、徹底した消臭・殺菌を行うことで、羽毛の品質と衛生的安全性を産地から確保しています。
7. 冷却二次精製: インテリジェントな空冷冷却システムを使用して、乾燥後のダウンを急速に冷却します。冷却の過程で、装置内の多層微細フィルターが残留する可能性のある微細な不純物や塵を捕らえて濾過することができ、羽毛の高いふわふわ感を維持しながら、羽毛の清浄度をさらに向上させます。
8.厳格な品質検査:冷却工程を終えたあらゆる種類のダウン製品に対して、国際的な高い基準、環境保護認証、母子の安全基準に従って包括的かつ厳格な品質検査が実施されます。検査項目には、羽毛のふわふわさ、清潔さ、脂肪含有量、微生物含有量などの重要な指標が含まれており、ダウンの各バッチが高品質の要件を満たしていることを確認します。
9. 環境に配慮した包装保管:検査に合格したダウンは、品種や仕様に応じて環境認証された分解性包装材料を使用し、専門の自動包装装置を使用して正確に分類して包装します。梱包後、製品は適切に梱包され、一定の温度と湿度、清潔で汚染のない環境で保管され、保管および輸送中にダウンが常に高いふわふわ感、温度ロック性能、安全品質を維持することを保証し、ふわふわ感が高く、温度ロックがあり、環境認証を受けた母子グレードの安全なダウンキルトの製造に高品質の原材料を提供します。